Non tutte le tramogge sono uguali

Joe Marinelli, presidente, Solids Handling Technologies Inc. | 10 maggio 2021

Esistono molti tipi di tramogge che possono essere utilizzate per gestire i materiali. Alcuni pensano che le tramogge coniche siano l'unico modo per gestire un materiale. Discuteremo diverse geometrie disponibili. Un dato solido sfuso può fluire secondo uno schema di flusso a imbuto (alcuni materiali si muovono, la maggior parte rimane stagnante) o uno schema di flusso di massa (tutto il materiale si muove ogni volta che uno viene ritirato). La scelta di un modello di flusso appropriato è in gran parte guidata dalle proprietà di flusso delle polveri nonché dai requisiti di una determinata applicazione.

La tramoggia fornisce una convergenza per fornire il materiale a un'uscita. La scelta e lo stile di convergenza non sono sempre intuitivi. Il processo di selezione può variare per un dato materiale; tuttavia, quanto segue fornisce una breve panoramica dei tipi di tramogge più comuni e della loro interazione con il flusso di materiale.

Di gran lunga il tipo di tramoggia più comune, la tramoggia conica converge equamente in tutte le direzioni verso un'uscita posizionata centralmente. Questo tipo di tramoggia può comportare notevoli risparmi sui costi in quanto consente una fabbricazione più semplice di una tramoggia strutturalmente robusta. Per le polveri per le quali è adatto il flusso ad imbuto, l'angolo della tramoggia può essere ridotto consentendo un'altezza ridotta.

Per quelle polveri per le quali si desidera un flusso di massa o per quei prodotti con significativa coesione, una tramoggia conica può essere problematica. I materiali sono più inclini a formare ponti e archi in un cono e anche i coni richiedono angoli più ripidi per ottenere il flusso di massa.

Denominate anche tramogge quadrate, questo tipo di tramoggia converge da un rettangolo a una sezione trasversale quadrata. Questo stile di contenitore prevede una costruzione semplice di quattro superfici piane che si uniscono. Dal punto di vista del flusso, il contenitore piramidale è simile alla tramoggia conica poiché il materiale converge in entrambe le direzioni. Per i materiali adatti al flusso ad imbuto, questo tipo di tramoggia può funzionare abbastanza bene e consente un'altezza ridotta. La giunzione tra le pareti laterali e quelle terminali può creare difficoltà se si desidera rimuovere il materiale. Le due placche formano un angolo di valle meno profondo, che oltre ad essere meno ripido funge anche da punto di presa per l'accumulo.

Per i materiali per i quali si può desiderare un flusso di massa, la tramoggia piramidale non solo condivide le sfide delle tramogge coniche (ovvero i materiali possono creare ponti più facilmente sull'uscita), ma richiede anche che le valli siano inclinate secondo l'angolo del flusso di massa della tramoggia conica, e in molti casi In alcuni casi potrebbe essere necessario arrotondare anche l'angolo di valle.

Lo stile a cuneo della tramoggia assume una varietà di configurazioni e si osserva nelle tradizionali tramogge a cuneo con parete terminale diritta, tramogge di transizione e tramogge a scalpello. Il filo conduttore tra questi stili di tramoggia è che il materiale converge quasi esclusivamente su un asse verso un'uscita a fessura lunga la cui lunghezza è generalmente tre volte la larghezza.

La prima sfida di questo tipo di tramoggia è trovare un dispositivo di alimentazione in grado di alimentare per tutta la lunghezza della fessura. Pertanto sia gli alimentatori a nastro che quelli a coclea trovano spesso una simbiosi con le tramogge a cuneo.

La tramoggia a cuneo offre notevoli vantaggi in termini di flusso in quanto i solidi coesivi sono meno inclini ad inarcarsi sullo scarico. Anche nel flusso a imbuto, spesso è possibile ottenere un canale di flusso più grande per diminuire la probabilità della formazione di una tana stabile. Nel flusso di massa, una tramoggia a cuneo consente anche un angolo della tramoggia meno ripido per ottenere il flusso lungo le pareti della tramoggia. Questo tipo di tramoggia in genere va a scapito della complessità e dei costi di fabbricazione aggiuntivi.

Questi sono i tre stili più comuni di tramogge ma non sono le uniche opzioni disponibili. Altri stili di tramoggia includono contenitori a fondo piatto e contenitori asimmetrici, nonché varianti dei tre qui descritti con un numero aggiuntivo di uscite (come le tramogge con gamba dei pantaloni). Inoltre, il flusso del materiale in una determinata tramoggia può essere modificato utilizzando vari inserti posizionati all'interno di una tramoggia esistente.

Questa è solo una breve discussione sulle tramogge. La scelta di un tipo di tramoggia rispetto a un altro viene decisa meglio comprendendo le esigenze di ciascuna applicazione. Inoltre, questi stili di tramoggia e il loro design dipendono dalle proprietà di flusso di ciascun materiale.