Trovare il miglior rivestimento personalizzato per parti metalliche fabbricate

Una configurazione di verniciatura a polvere batch è molto probabilmente la migliore per saldature di grandi dimensioni. Scoprire il tipo di attrezzatura di rivestimento di cui dispone il verniciatore personalizzato è un altro modo per determinare se l'azienda è quella giusta.

La qualità delle officine di rivestimento, come di qualsiasi altro tipo di officina manifatturiera, copre tutta la gamma in termini di finitura e servizio. Quindi, come scelgono i produttori tra le numerose opzioni disponibili quando selezionano un'officina per gestire le loro esigenze di finitura?

I clienti soddisfatti mantengono un'azienda in attività, quindi è importante non trascurare l'aspetto delle finiture. Il sistema di rivestimento, ovvero pulizia e pretrattamento della parte, applicazione di polvere o vernice e indurimento, applicato alla parte è parte integrante del puzzle nel garantire che le esigenze dei clienti siano soddisfatte e la loro soddisfazione raggiunta.

Anche se i componenti che fabbricate sono strutturalmente perfetti al momento della consegna, il vostro cliente non sarà felice se il rivestimento applicato cade nel giro di pochi mesi, lasciando i componenti suscettibili alla corrosione.

Diamo un'occhiata a tre fattori che tu, il produttore, puoi valutare quando selezioni un verniciatore personalizzato per il tuo prossimo lavoro.

Un modo rapido per giudicare la qualità fornita da un verniciatore personalizzato è dalle certificazioni in suo possesso. Nel mondo della finitura esistono numerose certificazioni, approvazioni e verifiche. Quale di questi risultati di qualità sia più rilevante dipende dalle esigenze del cliente, inclusi fattori come l'esposizione parziale al sole, all'acqua e agli agenti corrosivi.

La certificazione di qualità più comune, ISO 9001, abbraccia l’intera organizzazione e richiede alle aziende di disporre di un sistema di gestione della qualità consolidato e in continuo miglioramento. Il mantenimento della certificazione ISO, soprattutto per un lungo periodo di tempo, è un indicatore importante del fatto che un verniciatore personalizzato sta eseguendo correttamente i propri processi. Tieni presente, tuttavia, che la norma ISO 9001 non è specifica per il sistema di rivestimento.

Se la parte rivestita sarà esposta ad elementi ambientali, cerca un verniciatore con la verifica dell'American Architectural Manufacturers Association (AAMA). Esistono tre tipi di classificazioni AAMA: 2603, 2604 e 2605, che indicano il grado di prestazione del rivestimento. Le specifiche di ciascuna classificazione possono essere reperite tramite la Fenestration & Glazing Industry Alliance, ma in termini generali, quanto più alto è il numero, tanto più resistente è il rivestimento allo sbiadimento, allo sfaldamento e alla corrosione.

Se un rivestimento personalizzato verificato da AAMA sembra la soluzione giusta per te, il passo successivo è vedere se tale rivestimento è certificato per l'applicazione dal produttore dei rivestimenti. Per ottenere questa certificazione, che è specifica per i rivestimenti conformi ad AAMA, in genere il verniciatore personalizzato deve superare test sulle prestazioni delle parti incentrati sulla coerenza delle specifiche e della conformità della parte finale.

Gli OEM spesso dispongono di proprie certificazioni relative alla finitura. La maggior parte richiede test sulle prestazioni delle parti, nonché una visita alla struttura e un audit focalizzato sui requisiti particolari. Pertanto, se le parti che necessitano di rivestimento finiranno per essere destinate a un OEM, è possibile verificare se l'OEM dispone di una certificazione di rivestimento e quindi scegliere un verniciatore conforme.

Se stai cercando un verniciatore a polvere, un'altra certificazione desiderabile è PCI 3000, gestita dal Powder Coating Institute. Per ottenere questa certificazione, un verniciatore deve superare un audit di terze parti che analizza l'intera azienda, con particolare attenzione ai processi e alle procedure di verniciatura a polvere. Le competenze valutate includono controllo qualità in entrata, pretrattamento, area di applicazione, forni e stagionatura, formazione, manutenzione, controllo di processo, controllo qualità finale, carico/scarico e imballaggio. I verniciatori che ottengono questa certificazione dimostrano di poter produrre una parte verniciata a polvere di alta qualità. Per mantenere la certificazione, devono partecipare a regolari audit di mantenimento e a un audit in loco ogni tre anni.

Se un produttore di metalli non fornisce le specifiche del rivestimento quando cerca offerte per un lavoro, potrebbe ritrovarsi con preventivi che differiscono notevolmente in termini di costi. Poiché diversi verniciatori personalizzati hanno attrezzature diverse, tutti i preventivi non sono uguali. Potrebbe essere necessaria una chiamata di follow-up con il verniciatore personalizzato.